Miesiąc: Luty 2020

Jak precyzyjnie ciąć elementy metalowe?

Jak precyzyjnie ciąć elementy metalowe?

Przecinanie elementów metalowych może być realizowane na kilka sposobów. Najpopularniejsza i najbardziej dostępna jest metoda mechaniczna, czyli wykonanie cięć za pomocą szlifierki kątowej i odpowiedniej tarczy do metalu. W przypadku grubszych i masywniejszych elementów można posiłkować się przecinarką plazmową. Kiedy natomiast potrzebna jest największa możliwa precyzja, dobrze jest wykorzystać metodę laserową.

Urządzenia do obróbki laserowej

Lasery produkują skupioną wiązkę światła i bardzo wysokim natężeniu. Możliwe jest wyemitowanie wiązki o mocy nawet kilku kilowatów. Niesie ona ze sobą tak wielką ilość energii, że bez problemu będzie w stanie przepalić niemal wszystko, co stanie jej na drodze. Za jej pomocą można ciąć, wykrawać i wykonywać mnóstwo innych czynności z grubymi materiałami. Maszyny, które umożliwiają między innymi cięcie laserem profili, ma dziś każdy większy zakład przemysłowy. Nie jest bowiem problemem zakup odpowiedniego do tego celu sprzętu. W ostatnich latach stał się on o wiele tańszy, na rynku pojawiło się też wiele urządzeń używanych, które spokojnie przepracują jeszcze kilka, jeśli nie kilkanaście lat. Dlatego też usługę obróbki laserowej można zlecić w bardzo wielu miejscach, a jej cena nie jest szczególnie wygórowana.

Zachowanie dużej precyzji

Dlaczego wykorzystanie metody cięcia laserowego jest lepsze od przecinania mechanicznego lub plazmowego? Otóż wszystko rozbija się o precyzję. Tam, gdzie istotne jest, by dany element miał wymiary o dokładności do setnych części milimetra, tam obróbka laserowa jest niemalże niezastąpiona. Wykorzystuje się więc ją między innymi w firmach, które produkują części do silników samochodowych. Nawet zwyczajne cięcie laserem profili, które mają być wykorzystane do budowy skomplikowanych obiektów inżynieryjnych, jest lepszym wyjściem niż wykorzystanie do tego celu innych metod. Tutaj trzeba zdecydowanie przyznać, że gdyby nie upowszechnienie się tytułowej metody, trudno byłoby budować różnego rodzaju precyzyjne obiekty, które nas otaczają. Również wytwarzanie urządzeń takich jak nowoczesne silniki do pojazdów byłoby wyjątkowo utrudnione, jeśli nie niemożliwe.

Jak mogliśmy się przekonać, wykorzystanie techniki laserowej do cięcia metali jest proste, skuteczne i zapewnia bardzo wysoką dokładność. Umożliwia docinanie elementów z precyzją dochodzącą do setnych części milimetra. Urządzenia do wykonywania ww. prac są natomiast tanie i łatwo dostępne dla dużych przedsiębiorstw. Dlatego też usługi cięcia laserowego nie mają dziś wygórowanych cen.

Background obraz autorstwa fanjianhua - www.freepik.com
Cięcie laserowe dla wymagających

Cięcie laserowe dla wymagających

Rozpoczęcie

Cięcie laserem profili jest technologią, która jest znana na całym świecie, w celu bardzo dokładnego oraz efektywnego cięcia różnych typu materiałów związanych z metalem czy tez niemetalem. Do cech, które są bardzo charakterystyczne zalicza się między innymi:

  • wysoką jakość wykonywania,
  • szybkość całego procesu co za tym idzie optymalne koszty dla firmy, zakładów oraz zwiększenie mocy na produkcji.

Jakość i dokładność idą w parze

Wykorzystanie technologi laserowej oddziałuje na możliwość wykonanie tysiąca dokładnych operacji, które związane są z precyzją cięcia profili, oraz samą obróbką metali. Sama obróbka metalu znajduję to coraz większe zainteresowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym oraz meblarskim. Główna zaletą, takiej obróbki jest to, że za każdym razem pozyskuje się gotowe detale, które nie wymagają żadnej obróbki. Tym samym cięcie profili jest niezwykle dokładne oraz precyzyjne, przy tym samym zachowując bezpieczeństwo na najwyższym poziomie.

Uniwersalność pod każdym możliwym względem

Za sprawą uniwersalności cięcie laserowe ma szerokie pole do popisu w każdej branży, zwłaszcza w takiej gdzie liczy się niezwykła dokładność wysoką jakość wykonania pracy. Aktualnie metoda laserowa jest najszybszym rozwiązaniem jeśli chodzi np. o obróbkę profili. Dzięki temu uzyskami lepsze rezultaty produkcyjne. Każde urządzenie może być ustawione indywidualnie pod każdego klienta. Tak aby każdy klienta mógł spełnić każdą swoją potrze i był z tego zadowolony. Dlatego konkurencja na runku jest bardzo wysoka. Warto rozejrzeć się za atrakcyjną ceną.

Szeroka i szybka obsługa

Dla dobrze wykształconych pracowników, którzy posiadają duże wykształcenie oraz mają duży kontakt z cięciem laserem nie ma dla nich rzeczy możliwych, których nie mogliby wykonać. Ponadto klienci mogą liczyć na szybką wycenę oraz fachową pomocą i doradztwo. Nowoczesna technologia laserowa sprawia, że wykonywanie projektów oraz zadań staje się proste a nawet skomplikowane projekty są do zrobienia. Laser umożliwia cięcie małych jak i dużych rzeczy np. profili o różnych rozmiarach. Dzięki temu przedsiębiorstwa, które od wielu lat świadczą opisywane usługi mogą zaproponować konkurencyjne oraz atrakcyjne ceny dla każdego.

Postaw na sprawdzoną ofertę oraz rozwiązanie


Zlecenie, które dotyczy cięcia laserem profili warto udać się do firmy, która specjalizuje się w tej o to dziedzinie. Przedsiębiorstwa, które są na rynku ponad 10 lat gwarantują najwyższą jakość, dotrzymują terminy, co za tym idzie odpowiednie zadowolenie ze strony klienta.

Background obraz autorstwa fanjianhua - www.freepik.com
Jak ciąć profile w sposób precyzyjny?

Jak ciąć profile w sposób precyzyjny?

Profile metalowe wykorzystywane są w bardzo wielu miejscach. Za ich pomocą możliwe jest budowanie mocnych i precyzyjnych konstrukcji, które później wykorzystuje się w przemyśle. By uzyskać wysoką dokładność wykonania, każdy profil musi być docięty z wyjątkową dokładnością. Czy można to osiągnąć wykorzystując standardowe metody? Postanowiliśmy to sprawdzić.

Pilnujemy wymiarów

Zasadniczo istnieje przynajmniej kilka metod, które umożliwiają przecinanie profili metalowych. Pierwsza z nich, najbardziej zwyczajna, to cięcie mechaniczne. Do tego celu można wykorzystać szlifierkę kątową z tarczą do cięcia metalu, ewentualnie piłę stołową, która zapewnia nieco większą precyzję. W dalszym ciągu nie są to jednak metody, które umożliwiałyby uzyskanie dużej dokładności. Dlatego też w wielu zakładach przemysłowych stosuje się dziś nowoczesną technologię, która pozwala na o wiele więcej. Mowa na przykład o wykorzystaniu przecinarki plazmowej, która powierzchnię metalową przepala. Sterowanie odbywa się za pomocą komputerowej szyny, na której umieszczone są silniki krokowe, paski napędowe oraz dysza przecinarki. Nadal jednak nie można tutaj mówić o tak dużej dokładności, by możliwe było docinanie elementów, z których produkowane będą np. silniki.

Najnowsze technologie

Ponieważ powyższe metody są już nieco przestarzałe, nie pozwalają na uzyskanie wysokiej precyzji oraz powodują, że dużo materiału jest marnowane, zaczęto pracować nad innymi możliwościami. Postanowiono wykorzystać moc wiązki lasera, która bez problemu jest w stanie przepalić się przez bardzo grube nawet materiały. Co jednak bardzo istotne, w przeciwieństwie do przecinarki plazmowej, daje ona naprawdę dużą dokładność cięć. Dlatego właśnie w obecnych czasach cięcie laserem profili (http://ciecielaser.pl/wycinanie-laserowe-rur-i-profili/) metalowych jest już praktycznie standardem w wielu firmach. Urządzenia do wykonywania takiego rodzaju pracy są też coraz tańsze, ponieważ upowszechniają się, a podzespoły do ich wykonania są coraz mniej kosztowne w produkcji. Trzeba tutaj jasno powiedzieć, że od wielu lat nie wykorzystuje się już metod tradycyjnych, właśnie z powodu ich zbyt małej dokładności. Natomiast laser jest na tyle tani, że niemal każde przedsiębiorstwo może sobie na niego pozwolić.

Jak możemy się przekonać, przecinanie profili i innych elementów metalowych można wykonywać na różne sposoby. Najbardziej dokładną z nich jest metoda laserowa, która w ostatnich latach stała się tańsza i bardziej dostępna. Pozwala na uzyskanie precyzji cięć nawet do setnych części milimetra, a także minimalizuje marnowanie materiału.

Background obraz autorstwa fanjianhua - www.freepik.com